CPE流延膜的加工精度

CPE流延膜加工精度

CPE流延膜擠出技術是一種使用2個或2個以上的擠出機，將兩個或兩個以上的塑料通過一個多流道的復合模頭合并成多層復合薄膜，并通過熱冷輥成形工藝。多層共擠流延膜擠出技術也是一種傳統的薄膜擠出生產方法。用此法可生產多種不同材料的薄膜，加工精度較高，特別對半結晶熱塑性塑料而言，這種加工方法可以充分發揮所用材料的性能，同時保持好的尺寸精度。制備的流延膜具有良好的光學性能和厚薄均勻性，而且利用急冷輥可提高制膜率，改善薄膜形貌。

CPE流延膜與無紡布、紙張、鋁膜、牛津布、超纖布等其它紡織材料的在線熱復合而成。可用于汽車罩、一次性衛生材料、醫療用品、箱包材料、服裝鞋材等。多層共擠流延膜擠出技術是一種傳統的薄膜擠出生產方法。這一技術大的優點是具有高的加工精度，并能大限度地發揮被加工材料的性能。尤其對于高阻隔性多層共擠流延膜的加工，有著不可比擬的優越性。多層共擠流延法制備的薄膜，因其能將幾種性能各異的材料在擠出工藝中相互復合，從而使產品兼備不同材料的優良特性，在特性上可以相互補充，從而使制品具有特殊要求的性能和外觀，具有抗氧、防濕、防滲、保香、隔熱、防紫外線、防污、高溫蒸煮性等特性，低溫熱密封、強度、剛度、硬度等機械性能。

伴隨著國內外市場需求的不斷增長，新材料、新工藝、新技術、新產品不斷涌現。流延膜產品及所用材料不斷更新，國內流延機專業制造商正在打造品牌，提高產品質量與檔次，在努力追趕國際先進水平的同時，為了避免產品同質化，打價格戰的惡性競爭，開始注重產品結構的調整，盡可能地提高現有產品的技術含量，正向高性能，多功能，采用新原料，新工藝，拓展應用領域和塑料包裝的開發與環保協調發展等方面。拓展了流延膜新的應用領域，例如發展建筑工業用來保溫、隔熱、防水、隔聲的流延膜生產線，以及電子工業用導電流延膜生產線。向效率高的、節能、環保、大型、細的、多層方向發展。

預備就緒后，可依次啟動電源。擠出機首先低速啟動，排出機內的剩余物料，再將流延成型系統移至工作位置。開動CPE流延膜等各系統使其低速運行，將膠片拖至冷卻輥后，再調整模具口和冷卻輥之間的距離。打開冷卻泵、清洗滾筒、正、負壓風刀、定邊機等。將成膜片裁成一斜邊，然后穿過測厚儀、擺幅機構及每一個牽引輥等，直至卷膜卷上。按下所有壓輥，調整氣壓。根據產品寬度，啟動測厚儀、擺幅機構、邊料回收裝置，可在線調整刀位。調整擠出機出料量，同步提高流延輥、冷卻輥等轉速，調整拉力和卷取張力，正、負壓風刀和膠片定邊的位置和電壓。